Específico para offshore. Detectores forjados no piso de perfuração.
Uma biblioteca de detectores construída para o local de trabalho mais difícil do mundo e comprovada lá desde 2018. Essa é a profundidade que nenhum concorrente focado em terra consegue igualar, e a razão pela qual nossa plataforma chega já endurecida.
O risco
A plataforma de perfuração offshore é o ambiente industrial mais crítico em segurança do planeta. Um piso de perfuração em operação combina aço pesado rotativo, tubulares suspensos, sistemas pressurizados e pessoal trabalhando em estreita proximidade a todos eles, em uma superfície que se move, em condições climáticas que nunca param. A margem de erro é medida em centímetros e milissegundos.
A SecureSafety foi construída offshore — não adaptada para offshore depois de construir outra coisa. O desenvolvimento começou em navios-sonda e FPSOs operacionais em 2018, criando uma biblioteca de detectores ajustada para os riscos específicos do ambiente offshore: zonas de ativação do moonpool, operações de man-rider, posições de abrigo do piso de perfuração, riscos da bucha mestre e a consciência 3D reconstituída de um convés de plataforma.
O histórico operacional é único na indústria. Operando em aproximadamente metade de uma frota nacional de perfuração a uma taxa de erro abaixo de 0,05%, ao longo de milhares de operações de poço e em cada rotação de turno, a plataforma acumulou um corpo de experiência operacional que concorrentes focados em terra não conseguem igualar.
Da câmera ao alerta em menos de um segundo.
As operações do piso de perfuração são monitoradas continuamente
Múltiplas câmeras cobrem o piso de perfuração de ângulos otimizados, monitorando a posição do pessoal em relação ao manuseio de tubulares ativos, equipamentos rotativos e a mesa rotativa. A plataforma rastreia cada pessoa no piso simultaneamente e dispara um alerta quando alguém entra em uma exclusão definida em torno de maquinário ativo.
As zonas do moonpool ativam em tempo real
As operações do moonpool e sobre a água carregam o maior risco de eventos de "varrido para o mar". A plataforma ativa uma zona de exclusão total em torno da borda do moonpool no momento em que uma operação começa, e a mantém pela duração.
As operações de man-rider e em altura são rastreadas do içamento à conclusão
As operações com cesta de man-rider criam uma zona de risco acima e abaixo do caminho de içamento. A plataforma detecta a operação, ativa as exclusões associadas e rastreia a posição da cesta ao longo de todo o içamento.
Operando em plataformas de petróleo e gás offshore desde 2018, em ~metade de uma frota nacional de perfuração, a uma taxa de erro abaixo de 0,05% em 18.000 eventos por dia. Nenhuma outra plataforma de IA de segurança tem esta profundidade operacional no piso de perfuração.
O que as pessoas perguntam sobre este detector.
O que torna os detectores específicos para offshore diferentes da plataforma padrão?
A biblioteca de detectores do piso de perfuração foi construída do zero usando imagens de plataformas operacionais, não adaptada de modelos terrestres. A lógica de zona do moonpool, o rastreamento de man-rider, exclusões da bucha mestre e monitoramento de posição do abrigo do piso de perfuração são construídos especificamente para operações offshore.
Como a plataforma lida com a complexidade 3D de um convés de plataforma?
As câmeras padrão produzem uma imagem 2D de um ambiente 3D. A plataforma usa vistas de câmera sobrepostas e modelagem espacial para reconstruir a posição 3D de trabalhadores e equipamentos no convés.
O sistema pode ser implantado em navios-sonda, além de plataformas fixas?
Sim. A plataforma foi projetada para implantação em navios-sonda, semi-submersíveis, FPSOs e navios de apoio.
O sistema requer conectividade satelital contínua para funcionar?
Não. A plataforma processa todos os vídeos e gera todos os alertas no dispositivo de borda local, sem dependência de conectividade de uplink para operação em tempo real.
What specific rig types and configurations has SecureSafety been deployed on?
The platform has been deployed on drillships, semi-submersibles, FPSOs (floating production storage and offloading vessels), jack-up rigs and drill support vessels. Each vessel type has different deck geometry and operational hazard profiles; the platform configuration is adapted to each during the Discovery phase.
How does the moonpool zone activation system know when an operation is live?
Zone activation can be triggered by the control room operator manually at the start of an operation, scheduled based on the drilling programme, or integrated with the rig's drilling control system via API. For operations with a predictable schedule, automated scheduling reduces the dependency on manual activation and prevents zones being forgotten open or closed.
Can the platform monitor a drill floor that has both fixed cameras and PTZ cameras?
Yes. Fixed cameras provide continuous zone coverage; PTZ cameras are integrated as supplementary feeds that can be directed to specific areas as needed. Fixed camera coverage is the primary detection layer for zone enforcement and continuous monitoring; PTZ feeds supplement coverage of areas that benefit from operator-directed investigation.
How does the system handle the noise and spray conditions on an offshore rig that affect camera image quality?
The detection models were trained on real offshore footage captured under operational conditions, including the camera quality degradation from spray, vibration and partial lens contamination. Camera maintenance schedules and lens protection specifications are defined during the Discovery phase to maintain adequate image quality. The platform flags camera feeds that fall below detection-quality thresholds so lens cleaning or replacement can be triggered before a gap in coverage occurs.
What HSE regulations and offshore safety standards does deployment against?
UK offshore deployment operates against the Offshore Installations (Safety Case) Regulations 2015, the Offshore Installations (Prevention of Fire and Explosion, and Emergency Response) Regulations 1995 (PFEER), and the Offshore Installations and Pipeline Works (Management and Administration) Regulations 1995 (MAR). The platform generates the evidence trail and compliance log that support Major Accident Hazard (MAH) management and safety case documentation.
How is the offshore platform managed by an onshore fleet safety team?
Each rig runs an autonomous on-premise instance. A central fleet dashboard consolidates alert data, compliance metrics and system health from all rigs, accessible from the onshore operations centre via secure connection. The fleet safety team can view live alerts from any rig, access compliance reports across the fleet, and manage zone configurations remotely. Each rig team sees only their own rig's data unless fleet-level access is granted.
How does the platform handle the 12-hour watch rotation typical of offshore operations without configuration changes between watches?
The platform operates continuously regardless of watch rotation. Zone configurations, PPE rules and detection parameters are set once and enforced on every watch without modification. The compliance data is timestamped and can be disaggregated by watch to allow the fleet safety team to compare compliance performance across watches and identify whether any watch consistently shows higher non-compliance rates. The system does not need to know who is on watch: it monitors behaviour rather than identity, applying the same rules to every person in the monitored area regardless of their role or watch assignment.
Diga-nos o risco. Nós detectamos.
Agende uma demonstração e mostraremos os detectores funcionando ao vivo, localmente, e daremos o escopo dos que se encaixam na sua instalação.